تامین 46٪ کرومیت کرومیت شکل پودر Cr2O3 برای ترمز

تامین 46٪ کرومیت کرومیت شکل پودر Cr2O3 برای ترمز

توضیحات محصول

 ماسه کرومیت ریخته گری  یک فرآیند طبیعی کرومیت از طریق طبقه بندی صفحه شکسته ، سنگ معدن کروم ، ترکیب شیمیایی اصلی آن cr2o3 ، این نوع پایداری حجم گرم شده ماسه ، رسانایی حرارتی بالا ، هنگام تماس با اطلاعات فلز مذاب ، نه تنها مقاومت خوب در برابر سرباره اساسی ، نه با اکسید آهن و سایر واکنش های شیمیایی ، و خود دارای ویژگی های پخت فاز جامد است ، می تواند از نفوذ فلزات مذاب جلوگیری کند ، از لمس شن و ماسه جلوگیری می کند ، مناسب برای انواع ضد زنگ فولاد ، فولاد آلیاژی و فولاد کربنی به تدریج هسته و پوشش اصلی ماسه را شکل می دهند.

کرومیت (1) .jpg

 

فیزیکی و شیمیایی

با ما اینجا کلیک کنید.

علم شیمی

فهرست مطالب

فیزیک

فهرست مطالب

Cr2O3

≥ 46.0٪

تراکم فله

2.5-3 گرم/سانتی متر مربع

SiO2

.01.0

ارزش PH

7-9

Fe2O3

.526.5

Cr/Fe

1.55: 1

CaO

.0.30

تراکم پر کردن

2.6 گرم در سانتی متر مربع

MgO

≤10

درصد رطوبت

.10.1

AI2O3

.515.5

متخلخل

1600 درجه سانتی گراد

پ

.000.003٪

دمای پخت

2180 درجه سانتی گراد

ج

.000.003٪

نقطه ذوب

> 1800 درجه سانتی گراد

سایز معمولی

AFS 25-35 AFS25-30 AFS30-35 AFS35-40 AFS40-45 AFS45-50 AFS50-55 AFS55-60 AFS60-65

کاربرد

 ماسه کرومیت در صنعت ریخته گری

خواص آن باعث می شود که این ماده در ریخته گری آهن و فولاد خاکستری با کارایی بالا به عنوان ماسه هسته و قالب استفاده شود. هدایت حرارتی بالای آن به آن خواص سرد کنندگی خوبی می بخشد ، و انبساط حرارتی کم ثبات ابعادی خوبی را ایجاد می کند. نزدیک بودن به خنثی بودن آن امکان استفاده از طیف وسیعی از سیستم های اتصال رزین و چسب های معدنی را می دهد ، دارای مقاومت نسوز بالا و توزیع الک وسیع است.

ماسه کرومیت در صنعت فولاد

در تولید فولاد ، ماسه کرومیت به عنوان پرکننده برای محافظت از دروازه کشویی در ملاقه های نگهدارنده فولادی بزرگ استفاده می شود.

ماسه کرومیت در صنعت شیشه سازی

وقتی از آرد خوب استفاده می شود ، Chromite Sand برای تولید ظروف نوشیدنی شیشه ای سبز استفاده می شود.

application.jpg

تولید

 مرحله 1: مواد اولیه سنگ معدن کروم با شستشو با آب پردازش می شود.

مرحله 2 ، خشک کردن مواد اولیه برای حذف آب ؛

مرحله 3 ، خشک کردن مواد اولیه در صفحه لرزاننده ، اندازه گیری نیازهای مشتری.

مرحله 4 ، اندازه غربال برای جداسازی مغناطیسی ، هدف از حذف آهن و سیلیکون است. پس از جداسازی مغناطیسی ، مقدار کروم به بیش از 46 درصد و محتوای سیلیکون کمتر از 1 درصد رسید.

مرحله 5: محصول نهایی را بسته بندی کنید.

190924151437.png

بسته بندی و حمل و نقل

 Packing.jpg

بازدید مشتری

 2.jpg

چرا ما را انتخاب کنید

 1. ما یک تولید کننده هستیم که می تواند هزینه را راحت تر از شرکت تجاری کنترل کند همچنین می تواند سریعتر به شما پاسخ دهد.

2. به عنوان یک تولید کننده ، ما اطلاعات زیادی در زمینه تکنیک داریم و می توانیم از شما در مشکلات تکنیکی بیشتر پشتیبانی کنیم.

3. تیم خدمات حرفه ای و با تجربه ، متخصص در تولید ساینده ، بیش از 10 سال.

4. محصولات ما در مشخصات با اندازه های مختلف کامل است.

5. ما از شهرت خوبی در مشتریان در بازارهای داخلی و خارجی برخوردار هستیم.

6. ظرفیت تولید زیاد ، زمان سرب کوتاه محصولات.

7. سرویس آنلاین 24*7.

اگر س anotherال دیگری دارید ، لطفاً پرس و جو را برای ما ارسال کنید.

به بالای صفحه بردن