ریشه آفریقای جنوبی ماسه کرومیت قیمت AFS35-40 AFS40-45 AFS45-50 AFS50-55 AFS50-55
ماسه کرومیت ریخته گری یک فرآیند طبیعی کرومیت از طریق طبقه بندی صفحه شکسته ، سنگ معدن کروم ، ترکیب شیمیایی اصلی آن cr2o3 ، این نوع پایداری حجم گرم شده شن و ماسه ، رسانایی حرارتی بالا ، هنگام تماس با اطلاعات با فلز مذاب ، نه تنها مقاومت خوب در برابر سرباره اساسی ، نه با اکسید آهن و سایر واکنش های شیمیایی ، و خود دارای ویژگی های پخت فاز جامد است ، می تواند از نفوذ فلزات مذاب جلوگیری کند ، از لمس شن و ماسه جلوگیری می کند ، مناسب برای انواع ضد زنگ فولاد ، فولاد آلیاژی و فولاد کربنی به تدریج هسته و پوشش اصلی ماسه را شکل می دهند.
فهرست مطالب | فیزیک | فهرست مطالب | |
Cr2O3 | ≥ 46.0٪ | تراکم فله | 2.5-3 گرم/سانتی متر مربع |
SiO2 | .01.0 | ارزش PH | 7-9 |
Fe2O3 | .526.5 | Cr/Fe | 1.55: 1 |
CaO | .0.30 | تراکم پر کردن | 2.6 گرم در سانتی متر مربع |
MgO | ≤10 | درصد رطوبت | .10.1 |
AI2O3 | .515.5 | متخلخل | 1600 درجه سانتی گراد |
پ | .000.003٪ | دمای پخت | 2180 درجه سانتی گراد |
ج | .000.003٪ | نقطه ذوب | > 1800 درجه سانتی گراد |
سایز معمولی | |||
AFS 25-35 AFS25-30 AFS30-35 AFS35-40 AFS40-45 AFS45-50 AFS50-55 AFS55-60 AFS60-65 | |||
ماسه کرومیت در صنعت ریخته گری
خواص آن باعث می شود که این ماده در ریخته گری های آهن و فولاد خاکستری با کارایی بالا به عنوان ماسه هسته و قالب استفاده شود. هدایت حرارتی بالای آن به آن خواص سردکنندگی خوبی می بخشد ، و انبساط حرارتی کم ثبات ابعادی خوبی را ایجاد می کند. نزدیک بودن به حالت خنثی امکان استفاده از طیف وسیعی از سیستم های اتصال رزین و چسب های معدنی را فراهم می کند ، دارای مقاومت نسوز بالا و توزیع الک وسیع است.
ماسه کرومیت در صنعت فولاد
در تولید فولاد ، ماسه کرومیت به عنوان پرکننده برای محافظت از دروازه کشویی در ملاقه های بزرگ نگهدارنده فولادی استفاده می شود.
ماسه کرومیت در صنعت شیشه سازی
وقتی از آرد خوب استفاده می شود ، Chromite Sand برای تولید ظروف نوشیدنی شیشه ای سبز استفاده می شود.
مرحله 1: مواد اولیه سنگ معدن کروم با شستشو با آب پردازش می شود.
مرحله 2 ، خشک کردن مواد اولیه برای حذف آب ؛
مرحله 3 ، خشک کردن مواد اولیه در صفحه لرزاننده ، اندازه گیری نیازهای مشتری.
مرحله 4 ، اندازه غربال برای جداسازی مغناطیسی ، هدف از حذف آهن و سیلیکون است. پس از جداسازی مغناطیسی ، مقدار کروم به بیش از 46 درصد و محتوای سیلیکون کمتر از 1 درصد رسید.
مرحله 5: محصول نهایی را بسته بندی کنید.
